Перед владельцами пекарен может встать вопрос: объём заказов растёт, а расширять производство за счёт новых помещений нет возможности. В таких условиях единственным выходом остаётся повышение эффективности уже имеющегося пространства. Решение чаще всего находится не в планировке цеха, а в выборе правильного оборудования.
Промышленная ротационная печь позволяет на той же площади выпекать значительно больше продукции за один и тот же промежуток времени. Принцип её работы основан на использовании многоярусной тележки, которая равномерно вращается внутри пекарной камеры на протяжении всего цикла. Горячий воздух при этом распределяется по всем уровням одновременно, без застойных зон, а значит каждый противень прогревается с одинаковой интенсивностью.
Что необходимо учитывать при выборе промышленной ротационной печи
Чтобы новое оборудование действительно работало на результат, при покупке стоит ориентироваться на несколько практических параметров:
- Размер противней и их количество. Для небольших пекарен подойдут модели под листы 400×600 мм с вместимостью 8-15 противней, для крупных производств форматы 740×980 мм или 800×1000 мм с загрузкой до 20 листов;
- Парогенератор. Встроенная система парообразования необходима при производстве хлеба, она обеспечивает характерную хрустящую корочку и правильную структуру мякиша;
- Тип энергоносителя. Электрические модели проще в установке и безопаснее в городских условиях. Газовые экономичнее при высоких объёмах производства, но требуют согласования вытяжной системы;
- Система управления. Сенсорные панели с программируемыми режимами сводят к минимуму влияние человеческого фактора и позволяют точно воспроизводить параметры выпечки от партии к партии;
- Форма пекарной камеры. Призматические камеры обеспечивают более равномерное распределение теплового потока при интенсивной загрузке по сравнению с прямоугольными аналогами.
Правильно подобранная модель закрывает потребности конкретного производства по ассортименту, суточным объёмам и бюджету на энергоносители.
Как ротационное оборудование снижает затраты на производство
Рост производительности без расширения площади влияет на себестоимость продукции. Когда одна единица оборудования заменяет несколько менее производительных агрегатов, сокращаются расходы на обслуживание, снижается нагрузка на электросеть в пересчёте на единицу продукции и уменьшается количество производственных циклов.
Современные ротационные хлебопекарные печи потребляют от 2,6 до 3,8 кВт электроэнергии в час при тепловой мощности от 32 000 до 70 000 ккал. При правильно выстроенном режиме загрузки эти показатели обеспечивают высокую энергоэффективность даже при работе в несколько смен.
Долгосрочная надёжность оборудования также относится к экономическим показателям. Печи, изготовленные из нержавеющей стали высокого класса, сохраняют рабочие характеристики при интенсивной многолетней эксплуатации и не требуют частого сервисного вмешательства. Для пекарни, работающей в режиме постоянной загрузки, это означает стабильный выпуск продукции без вынужденных простоев.